Nikon Metrology NV | Europe
Changer la langue
Bienvenue chez Nikon Metrology, veuillez sélectionner votre région et votre langue.
 
 
 
Demande d'informations
 
 

XC65Dx-LS - Un scanner haut de gamme pour la mesure des entités, et bien plus encore...

nikon metrology XC65D laser scanner

Le scanner à ligne multi-laser XC65D capture en 3D tous les détails des entités géométriques, des bords, des poches, des nervures et des surfaces gauches d’un simple scan. Comme il numérise tout en 3D, cela accélère la fréquence du scan et permet de régler de façon intelligente l’intensité du laser afin de scanner n’importe quelle surface sans intervention de l’opérateur.

Avantages

  • Acquisition complète en 3D des surfaces complexes et de la géométrie des entités, en un seul scan
  • Scan de toutes les matières sans traitement par pulvérisation (sans spray matifiant)
  • Inspection encore plus rapide car il n’y a plus besoin de réorienter le scanner
  • La programmation des pièces avec des macros réduit le temps de préparation des mesures
  • Adaptable facilement à la plupart des grandes marques de MMT

Applications

  • Pièces de carrosserie automobile
  • Inspection des pièces de fonderies moulées (moteurs, etc.)
  • Pièces en plastiques injectées et soufflées (réservoirs d’essence en composite, pièces de
    carrosserie plastiques, etc.)
  • Inspection des entités complexes en 2D ou 3D
  • Jeux et affleurements ou lignes de style des portes/ailes

 

 
Caractéristiques clés et avantages
 

nikon metrology XC65Dx full 3D captureCapture en 3D et d’un simple scan de surfaces complexes et d’entités géométriques

Grâce à sa technologie multi-laser brevetée, le scanner en croix XC65Dx capture en 3D tous les détails des entités géométriques, des bords, des poches, des nervures et des surfaces gauches d’un simple scan. Avec ses trois faisceaux laser en croix, il peut scanner en 3D les surfaces et/ou les entités géométriques les plus complexes.


Des faisceaux laser plus larges et une nouvelle technologie CMOS

Le scanner en croix XC65Dx définit de nouveaux standards de production grâce à des faisceaux laser plus larges et des appareils CMOS plus rapides. Obtenir un taux plus élevé d’acquisition des données est maintenant possible afin d’augmenter la vitesse du scanner XC65Dx pendant l’inspection. Cela augmente le nombre d’entités qui peuvent être effectivement scannées pendant le même temps, ou bien de réduire le temps de cycle d’inspection des pièces de forme gauche.


nikon metrology XC65Dx feature inspection detail

Grande précision de la mesure des entités grâce à une vraie numérisation 3D

Grâce à un scanning en continu selon trois angles de vue différents, le scanner laser fournit une vue complète en 3D des alésages ou des bords d’une rainure. Résultat : on obtient, à partir du nuage de points, une meilleure représentation des entités géométriques, ce qui permet d’augmenter la précision des côtes.


La technologie laser multi-faisceaux, brevetée, permet l’observation de la pièce selon trois angles

Comme le scanner laser crée une vue 3D complète en un seul scan, plus besoin de faire plusieurs scans d’une même entité selon plusieurs angles de vues. Une vue 3D est également très utile quand la pièce est de forme complexe. Cette capacité à mesurer en 3D permet au scanner de capturer des surfaces très concaves et des formes de poches très profondes.  Le rayon laser venant de trois directions différentes, le XC65D couvre une surface maximale, évitant ainsi les zones d’ombre qui peuvent se produire avec un scanner laser simple ligne.

nikon metrology scanning deep into a feature XC65DxScanning from left side misses a dark zone on right sidenikon metrology when moving over it XC65DxScanning from right side misses dark zone on left sidenikon metrology cross scanner looks from multiple sides and avoids dark zones XC65DxCross scanner looks from multiple sides and avoids dark zones

 


Inspection encore plus rapide car il n’y a plus besoin de réorienter le scanner

As the Cross Scanner creates a full 3D view in a single scan, there is no need to take multiple scans of the same feature using different scanner orientations. This avoids repeated time-consuming re-orientations of the probe head, saving significant teaching effort and scanning execution time.

nikon metrology discrete rotations of ph10 XC65DxDiscrete rotations of a PH10 head when scanning a curved path nikon metrology continous wrist XC65DxContinuous wrist (with C-axis) follows curve

nikon metrology cross scanner eliminates need for a C axis rotation XC65DxCross scanner eliminates the need for a C-axis rotation

 

 


La programmation des pièces avec des macros réduit le temps de préparation des mesures

En sauvegardant hors-ligne les mouvements du scanner pendant le cycle d’inspection, on réduit le temps de préparation des mesures et on libère du temps sur la MMT. Une heure suffit pour configurer et inspecter des pièces de transmission moulées. En inspection par contact, il aurait fallu au moins une journée.


nikon metrology XC65Dx laser stripesAdaptation exceptionnelle de l’intensité du laser point-par-point

Afin de scanner de manière efficace les surfaces aux couleurs variées et très réfléchissantes, Nikon Metrology a introduit la troisième génération de Capteur Haute Performance (ESP3). Non seulement cette technologie brevetée permet de modifier automatiquement les réglages du capteur entre deux faisceaux laser successifs, mais elle permet de modifier le réglage de chaque point du faisceau.


Le scanning laser sans contact est idéal pour la mesure de pièces souples et fragiles

La technologie laser est la seule capable de mesurer des pièces souples ou fragiles, qui ne peuvent pas être mesurées par contact. Avec la technologie laser, il n’y a plus aucun risque de rayer la surface ou d’abimer la pièce.


nikon metrology XC65Dx longer stand offLe XC65Dx(-LS) est disponible avec une plus grande distance de retrait

Le scanner XC65Dx-LS avec une plus grande distance de retrait offre plusieurs avantages. En permettant de capturer une géométrie à une distance atteignant 170mm, ce scanner peut atteindre la surface des cavités des caisses en blanc ou scanner par-dessus les brides qui maintiennent les pièces en position. Voilà pourquoi on utilise le scanner XC65Dx–LS sur beaucoup de MMT à bras horizontal, dans l’industrie automobile.


nikon metrology XC65Dx rackCompatible with Renishaw indexing heads and change racks

The XC65Dx(-LS) scanners are compatible with common Renishaw indexing heads. The scanners also fit in the ACR racks and can be used in combination with tactile probes for e.g. alignment of the part. By docking a scanner in an dedicated ARC3 rack, zero warm-up time is obtained resulting in maximum productivity.


Retrofit en douceur sur la plupart des principales marques de MMT

Comme tous les scanners Nikon Metrology pour MMT, les scanners XC65Dx(-LS) s’adaptent à de très nombreuses marques de MMT afin d’augmenter leur productivité, et ce partout dans le monde.

 

 
Spécifications
 XC65DxXC65Dx-LS
Probing error(MPEp)1 12 µm (0.00047") 15 μm (0.00060")
Ball bar length (MPEE)2 4+L/350(µm)
(0.00016+L/350) (")
4+L/350(µm)
(0.00016+L/350) (")
Multi-stylus test (MPEal)3 9 μm (0.00035”) 9 μm (0.00035”)
ISO Probing form error4 25 µm (0.00098”) 35 µm (0.00138”)
ISO Probing size error all5 45 µm (0.00177”) 80 µm (0.00315”)
ISO Probing dispersion value6 48 µm (0.00189”) 60 µm (0.00236”)
ISO Cone angle7 115° 125°
Scanning speed Cross Scanner mode: 3 x 25,000 pts/s
Line scanner mode: 1 x 75,000 pts/s
75 lines/s
Cross Scanner mode: 3 x 25,000 pts/s
Line scanner mode: 1 x 75,000 pts/s
75 lines/s
Width of view 3x65 mm (3x2.56”) 3x65 mm (3x2.56”)
Depth of view 3x65 mm (3x2.56”) 3x65 mm (3x2.56”)
Stand-off distance (approx.) 75 mm (2.95”) 170 mm (6.69”)
Dimensions 155x86x142 mm (6.1x3.4x5.6”) 155x86x142 mm (6.1x3.4x5.6”)
Weight (approx.) 440 g (0.97 lbs) 480 g (1.06 lbs)
Enhanced Scanner Performance ESP3 ESP3
Laser safety Class 2 Class 2
Probe head compatibility PH10M, PH10MQ, CW43, PHS PH10M, PH10MQ, CW43, PHS

 

All accuracy specifications valid for a CMM with an accuracy of 2µm + L/350 or better using manufacturer supplied test sphere
1Nikon Metrology test comparable to EN/ISO 10360-2 MPEP using 1 sigma sphere fit.
2Nikon Metrology test comparable to EN/ISO 10360-2 MPEE
3Nikon Metrology test comparable to EN/ISO 10360-5 MPEAL

Accuracy specifications according ISO 10360-8:2013:
4PForm.Sph.1x25:Tr:ODS,MPE : Maximum probing form error using 25 representative points in translatory scanning mode
5PSize.Sph.All:Tr:ODS,MPE : Maximum probing size error All using all measured points in translatory scanning mode
6PForm.Sph.D95%:Tr:ODS,MPL : Maximum probing dispersion value using 95% of the measured points in translatory scanning mode
7Cone angle : Region of sphere on which the measured points are selected

 
Brochures
XC65Dx
XC65Dx
 
Etudes de cas
Manufacturers launch products faster with 3D laser scanning
Manufacturers launch products faster with 3D laser scanning

In this article, Nikon Metrology explains how laser scanning provides time and cost advantages in production engineering and how manufacturers can benefit.

en de

 
ITM  - Flexible and high precision 3D measurement
ITM - Flexible and high precision 3D measurement

ITM in Gleisdorf (Austria) installed an LK CMM with REVO and retrofitted a DEA for multi-sensor applications. The equipment accomodate various measurement processes and, at the same time, ensure high precision and process reliability.

en de

 
Foam gaskets seals in the line of fire
Foam gaskets seals in the line of fire

Kiekert AG, the global leader for automobile door lock systems, now uses digital cross scanners by Nikon Metrology to test the positions and dimensions of sealing lips on door and rear compartment locks.

en

 
Quality assurance focus: prototype parts
Quality assurance focus: prototype parts

The dimensional evaluation of prototype parts is integral to the actual serial production. Kiekert AG, the Heiligenhaus-based global leader in vehicle locking systems, primarily relies on digital Cross Scanners for prototype inspection.

en

 
Laser scanning opens new business opportunities at diecasting company
Laser scanning opens new business opportunities at diecasting company

PMS Diecasting products are inspected by 3D laser scanning to an accuracy of 2.5 microns using an LC15Dx laser scanner on an LK ceramic bridge CMM supplied by Nikon Metrology enabling faster product-to-market and reduce development costs.

de

 
Ford Otosan standardizes on Nikon Metrology for faster-turnaround vehicle body inspection
Ford Otosan standardizes on Nikon Metrology for faster-turnaround vehicle body inspection

Ford Otosan uses a Nikon Metrology XC65Dx laser scanner for the inspection of small commercial vehicles. Detailed Cross Scanner benchmark tests confirmed similar data quality compared to tactile inspection, and revealed 65% higher throughput.

en

 
O’Fallon Casting reduces production time by 50% using 3D laser scanning
O’Fallon Casting reduces production time by 50% using 3D laser scanning

3D scanning and point cloud based inspection at O’Fallon Casting increases prototyping speed and quality for an integrated wing tip light on the Boeing 787 Dreamliner.

en

 
 
Applications industrielles
 
 
Produits associés
 

Brochures

XC65Dx
XC65Dx

Etudes de cas

Manufacturers launch products faster with 3D laser scanning
Manufacturers launch products faster with 3D laser scanning

en de

ITM  - Flexible and high precision 3D measurement
ITM - Flexible and high precision 3D measurement

en de

Foam gaskets seals in the line of fire
Foam gaskets seals in the line of fire

en

Quality assurance focus: prototype parts
Quality assurance focus: prototype parts

en

Laser scanning opens new business opportunities at diecasting company
Laser scanning opens new business opportunities at diecasting company

de

Ford Otosan standardizes on Nikon Metrology for faster-turnaround vehicle body inspection
Ford Otosan standardizes on Nikon Metrology for faster-turnaround vehicle body inspection

en

O’Fallon Casting reduces production time by 50% using 3D laser scanning
O’Fallon Casting reduces production time by 50% using 3D laser scanning

en