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ModelMaker MMDx - Scanner laser numérique pour l'inspection et la rétro-conception 3D 

nikon metrology MMDx100Les scanners laser portables ModelMaker MMDx sont particulièrement adaptés à l’inspection et à la rétro-conception 3D portables. La technologie utilisée dans la caméra est un véritable bond en avant pour le scanning laser 3D avec son taux d’acquisition élevé et une largeur de faisceau atteignant 200mm, pour un scanning ultra-performant. Les MMDx utilisent la technologie ESP3 pour scanner tous les échantillons de matériaux et les surfaces de finition d’un seul mouvement.

Avantages

  • Un scanning plus rapide et plus précis pour économiser du temps et de l’argent
  • Un petit scanner, léger et économique
  • Capable de scanner presque tous les matériaux industriels
  • Système portable prêt à l’emploi
  • Mise en place rapide. Il suffit de brancher
  • Utilisable dans toutes les configurations d’atelier
  • Optimisé pour les surfaces difficiles à scanner  

Applications

  • Scanning 3D rapide et précis
  • Comparaison pièce/ CAO: contrôle sur la 1ère pièce contre modèle CAO
  • Inspection des entités géométriques
  • Contrôle de jeux et affleurements
  • Rétro-conception
  • Passage vers le prototypage rapide
 
Caractéristiques clés et avantages
 
Automated probe recognition
 
Uncompromised portability
 
Multi-probe capability
 
Zero warm-up time
 
Integrated buttons
 
Enhanced sensor performance
 
Ergonomic pistol grip
 
Optimized scanner geometry
 

nikon metrology MMDx car inspection Modelmaker MMDx100Technologie précise de mesure sans contact

La caméra numérique permet une précision de mesure atteignant 7 microns grâce à une vraie résolution non-interpolée et à plus de mille points par faisceau. Il est alors possible de scanner avec précision les surfaces gauches et les entités géométriques.


Le plus productif

Avec un taux de couverture et une largeur de faisceau atteignant 200mm, les ModelMakers digitaux offrent le meilleur du scanning, en terme de productivité. Les caméras numériques proposent une résolution de 1000 points par faisceau (sans interpolation), offrant ainsi à l’utilisateur une résolution optimale pour un scanning efficace des surfaces de formes libres et des entités géométriques.


Idéal pour la mesure de pièces souples et fragiles

Les mesures effectuées sur des pièces souples ou fragiles sont souvent peu fiables et peuvent rayer la surface. Du fait que la technologie laser est sans contact, il n’y a plus aucun risque d’abimer la surface ou de faire des mesures inexactes.


nikon metrology MMDx F1 wing

Easy part-to-CAD inspection and reverse engineering

Part-to-CAD inspection compares the acquired point cloud with nominal CAD data, resulting in easy-to-interpret geometric deviation displays. Freeform surface inspection is ideal for studying material springback and shrinkage phenomena to ensure that the shape of the part is within geometry specifications. Focus extracts geometric features highly accurately, thanks to the thousands of measurement points captured by the scanner. This multitude of points allows the software to apply very accurate line fitting to determine the exact position and orientation of a wide range of features.

Reverse Engineering quickly creates CAD surface models from individual point clouds using a straightforward workflow. Reverse engineering is typically applied when original CAD data is missing, to create CAD from handmade clay models, to update designs, or as input for rapid prototyping of freeform parts and products. For reverse engineering applications users can select from a broad offering of 3rd party packages which tightly integrate all Nikon Metrology handheld scanners.


Amélioration des performances de Scanning avec la technologie ESP3

La technologie ESP3 permet le réglage dynamique point-par-point de l’intensité de la source laser. C’est ce qui permet de scanner beaucoup de types de surfaces, semi-finies et finies, sans intervention de l’opérateur, sans avoir recours au réglage manuel des paramètres et sans avoir à colorer la surface. L’ESP fait la différence quand il s’agit de scanner une même pièce à différentes étapes de la fabrication. Au début la surface métallique est nue et à la fin elle peinte, quelle que soit la couleur.

nikon metrology MMDx ESP3 ENnikon metrology MMDx rubber metal Modelmaker MMDx EN


Idéal pour la mesure de pièces souples et fragiles

Les mesures effectuées sur des pièces souples ou fragiles sont souvent peu fiables et peuvent rayer la surface. Du fait que la technologie laser est sans contact, il n’y a plus aucun risque d’abimer la surface ou de faire des mesures inexactes.


Scanning et logiciel d'application

Focus supports intuitive inspection using an articulated arm or Optical CMM with tactile and/or scanning probes. The software is specifically designed to easily control data flows with minimum user interaction. Customers can complete handheld data acquisition and inspection jobs from within Focus without compromising performance.

Alternatively, through the Nikon Metrology API, the ModelMaker handheld scanners and MCAx arms or Optical CMM can be used directly in many 3rd  party inspection software applications, including PolyWorks® and Geomagic®. For reverse engineering applications users can select from a broad offering of  3rd  party packages which tightly integrate with all Nikon Metrology handheld scanners.


nikon metrology MMDx MCAx MMDx100Compatible avec de nombreux porteurs

The ModelMaker MMDx /MMDCx digital handheld scanners paired with MCAx portable articulated co-ordinate measuring arms allows you to reduce measurement times by rapidly diagnosing production issues in all areas of manufacture. This enables delivery of your products faster and with greater confidence by meeting the highest quality standards

 

 

 

 

 

 

 
Spécifications
 MMDx50MMDx100MMDx200
Précision 1,2 (1σ) 7 μm 10 μm 16 μm
Largeur de faisceau (Y) 50 mm 100 mm 200 mm
Plage de mesure (Z) 50 mm 100 mm 150 mm
Stand-off 95 mm 100 mm 110 mm
Min. point resolution 40 μm 65 μm 115 μm
Max. data rate 150 Hz
Enhanced Sensor Perform. ESP3 (real-time per point)
Warm up time 0 sec
Poids (approx.) 400 g
Puissance du laser Class 2, 660nm
Field of View indicator Dot
Arm attachment Externe

 

1 Typical values are 30% better than published values.
2 Laser scanner Accuracy is determined by scanning a plane from various directions, each time using the entire scanner field of view. The result is the maximum 1ó deviation of the scan data to fitted plane features.

 

Précision en rapport avec le bras portable MCAx

 Précision du système de scanning laser (2ơ)
Type de brasMMDx50MMDx100MMDx200

 

MCAx20+ 0.042 mm 0.048 mm 0.066 mm
MCAx25+ 0.048 mm 0.054 mm 0.070 mm
MCAx30+ 0.054 mm 0.060 mm 0.078 mm
MCAx35+ 0.072 mm 0.076 mm 0.098 mm
MCAx40+ 0.094 mm 0.096 mm 0.114 mm
MCAx45+ 0.116 mm 0.120 mm 0.136 mm

 

MCAx20 0.050 mm 0.056 mm 0.074 mm
MCAx25 0.056 mm 0.062 mm 0.078 mm
MCAx30 0.078 mm 0.082 mm 0.100 mm
MCAx35 0.102 mm 0.106 mm 0.128 mm
MCAx40 0.128 mm 0.136 mm 0.154 mm
MCAx45 0.162 mm 0.168 mm 0.190 mm

 

Précision du système de scanning laser : la précision du système de scanning est l’indicateur de la performance du scanner laser associé au bras portable. On réalise le test en scannant une plaque de référence de haute précision selon 5 orientations différentes du bras articulé et du scanner laser. On fusionne les 5 nuages de points résultants en un seul nuage de points et on construit un plan de corrélation à partir de ce nuage de points. On calcule, pour chaque point du nuage de points, la distance par rapport au plan de corrélation. Le résultat du test est la valeur 2 sigma pour chaque écart calculé. 

 

 
Brochures
MCAx-MM
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Etudes de cas
Faster inspection and reporting with 3D laser scanning
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A significant increase in orders for prototype pressings and bracketry has prompted Birmingham Prototypes to install two multi-sensor CMMs. The goal: to measure the sheet metal parts more quickly and to speed subsequent report generation.

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Applications industrielles
 
 
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