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Inspection des pièces de tôlerie


nikonmetrology automotive sheet metalLe pliage et l’emboutissage permettent d’obtenir toutes les formes voulues. La forme des surfaces permettant l’assemblage est capitale pour une bonne adaptation des pièces à assembler. On doit alors s’assurer que les spécifications géométriques sont respectées. On utilise des palpeurs à contact ou le scanning laser pour vérifier ces surfaces gauches. Nikon Metrology propose deux options. Les MMT LK sont équipées de nombreux palpeurs, et même de la tête REVA 5-axes, complètement intégrée, qui permet d’assurer un scanning en continu par palpeur à contact. Les scanners laser 3D font même un meilleur travail en numérisant la forme entière, rapidement et de façon très précise, sans avoir à toucher l’échantillon. 

En collectant des milliers de points de mesure par seconde, le scanner LC60Dx  capture la géométrie complète de la pièce. Le logiciel Focus permet une analyse instantanée en mettant graphiquement en évidence les écarts avec le modèle CAO et les irrégularités de la surface. Cela permet d’éliminer les défauts potentiels qui ne sont pas détectés par les palpeurs à contact.

La position et les dimensions des entités géométriques telles que les trous et les boutonnières sont extrêmement importantes sur les pièces de tôlerie, dans l’automobile. La plupart de ces entités sert soit de référence pour le positionnement des pièces, soit pour l’assemblage des éléments de carrosserie. On peut utiliser une MMT LK pour effectuer l’inspection par contact de ces entités géométriques. Avec le scanner en croix, on dispose d’une technologie supplémentaire encore plus puissante. Le XC65D, scanner à trois lasers croisés, permet l’acquisition simultanée des entités géométriques sur tout le volume extérieur. Quelle que soit la direction du scan, il numérise la position exacte des entités, la taille et l’arrondi. Il est bien plus précis d’ajuster les entités grâce à des centaines de points plutôt qu’avec une poignée de points de contrôle obtenus par contact. Le logiciel Focus présente les résultats de l’inspection sous forme de tableaux graphiques permettant la comparaison avec le modèle CAO. Il est structuré en fonction des normes de dimensionnement et de tolérancement géométriques (GD&T).

 

 

 
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