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Fabrication métallique

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Le contrôle qualité est fondamental dans l’industrie métallurgique car des écarts de qualité peuvent nuire très sérieusement aux performances et à la sécurité. Le contrôle qualité effectue des mesures pour s’assurer que les dimensions clés restent dans les tolérances serrées mais s’applique aussi au contrôle de la finition des surfaces et de la taille du grain/cristal, facteurs pouvant avoir une importance vitale puisqu’ayant des conséquences capitales sur la qualité et la performance.

Comme la résistance à la traction des métaux est inversement proportionnelle à la taille du grain ou des cristaux, il est capital de contrôler l’exactitude de cette taille pendant le processus de fabrication de composants tels que les roulements et les vilebrequins. Les imperfections dans la structure cristalline déterminent la manière dont le composant va se comporter sous charge et il est donc crucial de considérer ce facteur clé pendant les phases de recherche et de développement, puis pendant le contrôle qualité qui suivra.

La microscopie épiscopique, et en particulier les techniques de polarisation, jouent un rôle clé en permettant au personnel de mesurer la taille du grain et les imperfections des points sur l’interface entre des grains adjacents. La métrologie manuelle reste un moyen précis pour évaluer les prototypes, vérifier les performances des systèmes de perçage par CN et réaliser des contrôles qualité sur de petits volumes. Sur les microscopes manuels de mesure utilisés pour les travaux de contrôle qualité de petits volumes, il est intéressant de pratiquer la mesure sans contact et la mesure de la hauteur Z.

La mesure automatisée et sans contact à partir de la vidéo ne permet pas seulement d’effectuer des mesures d’un bord à l’autre fiables sur de simples composants métalliques emboutis par millions d’unités, mais permet aussi de mesurer la position, le diamètre, la profondeur et le profil des ouvertures d’un faible nombre de pièces complexes résultant de nombreuses opérations de perçage et d’usinage. Grâce à un bon éclairage et à la détection des bords, les systèmes de mesure par vidéo peuvent également repérer les bavures restant à la fin du processus de fabrication. On peut également utiliser les systèmes de mesure sans contact par vidéo pour comparer la CAO avec les données réelles, réaliser une SPC en temps réel et contrôler les engrenages.

Les techniques clés permettant d’effectuer le contrôle qualité en métallurgie comprennent : la stéréomicroscopie ; la mesure sans contact de la hauteur Z ; les systèmes de mesure sans contact par vidéo ; l’éclairage LED par couronnes en tandem, la mise au point laser automatique à travers l’objectif (TTL AF) ; le scanning laser ; la détection automatisée des bords.

 
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