Nikon Metrology Inc. | America
Cambiar de ubicación
Bienvenido a Nikon Metrology, seleccione su región e idioma preferido.
 
 
 
Póngase en contacto con nosotros
 
 

Sistema de inspección de placas de circuito impreso de alta calidad XT V 160

nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV160El XT V 160 está diseñado específicamente para líneas de producción y laboratorios de análisis de errores. Con un mando de precisión, los usuarios del sistema controlan el manipulador de muestras de 5 ejes. Los rayos X en tiempo real permiten que los usuarios naveguen intuitivamente por placas de circuito impreso y componentes electrónicos complejos, para detectar defectos rápidamente. En modo de inspección automática, las muestras pueden inspeccionarse con el máximo nivel de rendimiento.

Ventajas

  • Tecnología líder y patentada para la fuente de microfoco
  • Rápida inspección automatizada de componentes con macros personalizables
  • La navegación intuitiva con la palanca de mando permite crear imágenes de rayos X en tiempo real
  • Pantalla 4K Ultra HD para combinar medición y análisis en tiempo real
  • Bajo costo de propiedad y mantenimiento con tecnología de tubo abierto
  • La seguridad como criterio de diseño
  • Listo para TC y X.Tract (radiotomografía)
 
Ventajas y características
 

nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV160 nanotechFuente NanoTech de 160 kV patentada con punto focal submicrónico

Un punto de rayos X estrictamente controlado y la última tecnología de captura de imágenes digitales aseguran que el XT V 160 produzca imágenes nítidas de características a nivel micrónico, incluso en las muestras más complejas. La lente electromagnética avanzada se controla por computadora para asegurar que la imagen se mantenga enfocada en cualquier configuración de kV y que el blanco no se queme al utilizar las potencias más elevadas


nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 parallel tracking of bga analysisAuténtico seguimiento en paralelo para obtener las mejores vistas del análisis de BGA

Se requiere una combinación de inclinación y rotación para conseguir la mejor visión de la inspección de BGA sin obstrucciones. El siguiente paso es escanear a lo largo de las filas para detectar errores. Con manipuladores estándar, esto precisa el funcionamiento simultáneo de 3 ejes; lo cual exige una habilidad considerable del operador.

El seguimiento en paralelo auténtico de Nikon mantienen los ejes X e Y en paralelo respecto a la BGA, lo que permite escanear las filas con un solo eje X o Y. Esta característica está habilitada como parte del concepto avanzado de control del sistema.


Imagen realmente concéntrica

El operador elige una región de interés para inspeccionar y la coloca al centro de la pantalla. Bajo cualquier combinación de rotación, inclinación y aumento, la región de interés se mantiene fija al centro del campo de visión.

La función de captura de imágenes realmente concéntricas funciona en toda el área de escaneo del manipulador. La región de interés se mantiene fija, independientemente de la posición de la muestra en la mesa del manipulador, lo cual es ideal para inspeccionar alrededor de montajes de una capa, doble capa y paquetes complejos.


nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV160 superior image resolutionLa resolución y el aumento superior de la imagen revelan todos los defectos

El diseño del blanco de transmisión de la fuente de rayos X del XT V160 tiene una ventana de salida ultra delgada que permite que las muestras queden colocadas de forma segura a 250 micrones del punto focal, ofreciendo un aumento de hasta 36000. La fuente de rayos X patentada X-Tek Xi de "tubo abierto” es más pequeña que cualquier otro diseño y permite ver con facilidad imágenes de rayos X en gran detalle de muestras gruesas y densas. Esta unidad desmontable de vacío de alta energía permite obtener vistas en ángulos muy inclinados a través de juntas de soldadura y disipadores sin quedarse sin energía.


Avanzada y fácil de usar interfaz de software

El XT V 160 incorpora la captura de imágenes y el software de análisis más avanzados con el hardware de procesamiento más moderno. Los datos obtenidos se pueden guardar o exportar directamente a cualquier paquete que cumpla los requisitos COM, como Word, Excel, Access y sistemas SPC. El hardware y software de procesamiento se controlan internamente, de forma que los avances tecnológicos puedan transmitirse al usuario sin demora.

Inspect-X incluye funciones especiales para la inspección de vacíos de bastidores de semiconductores, unión por hilo y bolas de soldadura de BGA. También utiliza Microsoft VBA como lenguaje de creación de secuencias de comandos/macros, permitiendo una rápida personalización del software para adaptarse a los requisitos específicos de inspección.


nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 low costBajo costo de propiedad y mantenimiento con tecnología de tubo abierto

El desarrollo del tubo de rayos X abierto de Nikon ha hecho disminuir el tamaño, el peso y el costo del sistema, manteniendo una calidad y un rendimiento superiores. Introduciendo un generador HT patentado sin cables y con mantenimiento cero, los trabajos de mantenimiento preventivo se han reducido drásticamente, haciendo que el costo de propiedad a largo plazo sea considerablemente más bajo que el de cualquier otro sistema comparable.

Y con un tamaño de solo dos metros cuadrados, el volumen del XT V 160 proporciona una generosa área de escaneo de 406x406 mm (16”x16”) en un mismo sistema.


Ergonomía avanzada para facilitar su uso

El XT V 160 ha sido diseñado para facilitar el uso sin comprometer el rendimiento. Con un brazo de consola completamente ajustable que asegura que todos los controles del sistema estén al alcance del operador tanto si está sentado como de pie, independientemente de la estatura de la persona.

La pantalla de control de la interfaz de software está distribuida de forma lógica, colocando todas las funciones más utilizadas a la vista y con botones, mientras que el movimiento de las palancas de mando de precisión ofrece una respuesta directa y lógica desde el manipulador de muestras y la imagen de rayos X. El sistema presenta una operación muy intuitiva y, como resultado, se reduce significativamente el tiempo de capacitación del operador.


Preparado para aplicaciones de TC (opción)

El XT V 160 está preconfigurado para convertir el sistema en un sistema de TC. De esta forma se pueden reconstruir imágenes en 3D para tener una perspectiva aún mejor de los componentes y subconjuntos. 

nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 bga voidsnikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 bond wiresnikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 electronics1nikon metrology xray ct computed electronic inspection XTV130C XTV160 electronics2

 
Especificaciones
Kv máx. 160 kV
Clasificación de potencia 20 W (radiografía), 10 W (CT)1
Fuente de rayos X Tubo de blanco de transmisión abierto
Tamaño del punto focal 1 µm1 (inferior a  2 W)
Capacidad de reconocimiento de defectos 500 nm
Aumento geométrico 2.5-1,034 aumentos
Aumento del sistema Hasta 36.000 aumentos
Sistema de captura de imágenes (optativo) Pantalla plana Varex 1515DX (1.3 Mpixel, 16 bits)
Pantalla plana Varex 2520DX (2.85 Mpixel, 16 bits)
Pantalla plana Varex 1512 (2.85 Mpixel, 14 bits)
Manipulador 5 ejes (X, Y, Z, T, R)
Eje de rotación Incluido
Inclinación 0 - 72 grados
Volumen de medición Cuadrado más grande en un único mapa 406x406 mm (16x16")
Máx. absoluto 711x762 mm (28x30")
Peso máx. de la muestra 5 kg (11 lbs)
Monitor Sencillo 4k IPS (3840x2160 píxeles)
Dimensiones del gabinete
(ancho x fondo x altura)
1200 x 1786 x 1916 mm  (48.0x71.3x75.4")
Peso 2.100 kg (4,629 lbs)
Seguridad de la radiación <1μSv/hr en la superficie del gabinete
Control Software de control y análisis Inspect-X
Inspección automatizada Incluido
Tomografía computarizada TC o X.Tract optativo
Aplicaciones principales Inspección de electrónica en tiempo real automatizada 
(BGA, μBGA, chip invertido y placas de circuito impreso cargadas)

1
 Medido a 80 kV, 80 µA
 
Folletos
Overview brochure
Overview brochure

en fr de

XT V Series
XT V Series
 
Contáctenos
42.517726, -83.69813899999997

Nikon Metrology, Inc

12701 Grand River Avenue
Brighton, MI 48116
United States

Correo electrónico: sales.nm-us@nikon.com
Sitio web: www.nikonmetrology.com
Número de teléfono: (810) 220-4360

 
33.649429, -117.710097

Nikon Metrology, Inc (California)

12 Goodyear, Suite #105
Irvine, CA 92618
United States

Correo electrónico: sales.nm-us@nikon.com
Sitio web: www.nikonmetrology.com
Número de teléfono: (949) 716-4440

 
32.916631, -96.98600299999998

Nikon Metrology, Inc (Texas)

8113 Ridgepoint Dr.
Irving, TX 75063
United States

Correo electrónico: sales.nm-us@nikon.com
Número de teléfono: (810) 220-4360

 
 
Estudios de casos
Revolutionizing defect analysis for electronic components
Revolutionizing defect analysis for electronic components

Saline Lectronics, USA is an electronics contract manufacturer, offering to solve the most complex technical challenges with its impeccable quality standards. Up to date with the latest technological advancements and using the latest manufacturing equipment, Lectronics invests in the Nikon XT V 160.

en fr

 
Printed circuit board manufacturer embraces X-ray inspection for QA of next-generation devices
Printed circuit board manufacturer embraces X-ray inspection for QA of next-generation devices

Nikon Metrology X-ray machine cuts the price of placing BGA devices by 70 per cent.

en

 
In-process x-ray inspection improves quality control of circuit boards
In-process x-ray inspection improves quality control of circuit boards

ESCATEC has deployed an X-ray inspection machine that sits alongside two lines producing PCB assemblies. The XT V 160 machine is used for real-time, in-process quality control and detects defects, reduces lead-times and optimizes costs.

en de

 
Philips Lighting pushes innovation using X-ray and CT
Philips Lighting pushes innovation using X-ray and CT

Philips Lighting, Belgium, recently took delivery of a XT V system for X-ray and computer tomography (CT) inspection. Engineers investigate electrodes and parts of high-intensity discharge (HID) lamp prototypes, to push the boundaries of lamp performance, lifespan and ecological material usage.

en

 
X-ray irons out electronic flaws at Process Sciences Inc.
X-ray irons out electronic flaws at Process Sciences Inc.

Process Sciences Inc. (PSI) runs Nikon Metrology X-ray inspection to trace connectivity issues in electronic circuitry that otherwise remain hidden for the eye. Using intuitive real-time X-ray imaging, PSI collaborates with OEMs and contract assemblers nationwide to reveal and resolve weak points in their PCB manufacturing processes.

en

 
X-ray further increases product quality at Mentzer Electronics
X-ray further increases product quality at Mentzer Electronics

Quality control at Mentzer Electronics in Burlingame, California, includes tracing electronics assembly issues using an XT V inspection system. This system allows quality engineers to navigate through the internal structure of assembled PCBs.

en

 
 
Aplicaciones industriales
 

Folletos

Overview brochure
Overview brochure

en fr de

XT V Series
XT V Series

Estudios de casos

Revolutionizing defect analysis for electronic components
Revolutionizing defect analysis for electronic components

en fr

Printed circuit board manufacturer embraces X-ray inspection for QA of next-generation devices
Printed circuit board manufacturer embraces X-ray inspection for QA of next-generation devices

en

In-process x-ray inspection improves quality control of circuit boards
In-process x-ray inspection improves quality control of circuit boards

en de

Philips Lighting pushes innovation using X-ray and CT
Philips Lighting pushes innovation using X-ray and CT

en

X-ray irons out electronic flaws at Process Sciences Inc.
X-ray irons out electronic flaws at Process Sciences Inc.

en

X-ray further increases product quality at Mentzer Electronics
X-ray further increases product quality at Mentzer Electronics

en