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Nikon Metrology NV | Europe
K-CMM es un preciso sistema de medición portátil, apto para verificar el diseño, la producción y la calidad dimensional en entornos industriales.
El sistema ofrece medición de alta precisión en un volumen de hasta 35 m³ gracias al uso de tecnología de cámara para triangular las posiciones de los LED infrarrojos en una sonda con varios lados o escáner K-Scan MMDx optativo.
K-CMM es un sistema realmente portátil que permite que los usuarios midan en terreno. Los sistemas están disponibles con dos volúmenes de medición y precisiones para adaptarse a las necesidades del usuario. Mediante escala dinámica del volumen de medición de la cámara, pueden hacerse mediciones confiables dentro de una gama de 10 °C a 35 °C.
Ventajas
Aplicaciones
Listo para sondeo y escaneo
Conectar una punta a la configuración de blanco LED precalibrada y multifaz de la sonda de varios lados (MSP) crea una sonda de medición liviana, con alta repetibilidad y movimiento ilimitado, sin limitaciones direccionales. Las configuraciones de sonda pueden cambiarse rápidamente con el adaptador “autojoint” Renishaw.
| Punta estándar | Punta de sonda de 4 mm de diámetro |
|---|---|
| Cambio de sonda | Repetible con “autojoint” Renishaw |
| Número de LED | 25 |
| Ángulo de aceptación | Cabeceo, balanceo y guiñada sin límites |
| Dimensiones | 185 mm x 185 mm x 180 mm (con punta estándar) |
| Peso | 326 g (con punta estándar) |
El K-Scan MMDx es una solución de escaneo para recorridos de inspección que combina el escáner láser ModelMaker MMDx digital con la CMM óptica portátil de la serie K. K-Scan es ideal para tareas de digitalización en 3D en terreno que requieren configuración mínima y resultados rápidos. La operación del escáner con un ancho de franja láser de hasta 200 mm es fácil y eficiente. El rango de trabajo de 6 m de la CMM óptica es más que suficiente para tomar medidas en un vehículo entero y alrededor. Las nubes de puntos densas adquiridas se pueden analizar gráficamente en el software Focus o en paquetes de otros fabricantes.
El sistema K-CMM se suministra con trípode portátil de construcción liviana y rígida. La inclusión de capacidad de ajuste de altura, ángulo de inclinación y panorámica variable además de adaptador Quickfix para facilitar el montaje del seguidor óptico asegura excelente flexibilidad y solidez para los requisitos de medición en la planta.
| Carga máxima | 55 kg |
|---|---|
| Ajuste de altura | 500 mm a 1600 mm |
| Ajuste angular | Panorámica en 360°, ±10° de inclinación |
| Ajuste de tamaño (diámetro) | 840 mm a 1220 mm |
| Peso | 7 kg |
La alineación inicial de una pieza de trabajo se monitorea con 3 LED montados directamente sobre la pieza. La posición y orientación del seguidor óptico respecto a la pieza se controla y actualiza constantemente, lo cual evita la necesidad de saltos selectivos para extender el volumen de medición o medir desde otra ubicación. Esta tecnología permite medir piezas que se mueven o están sujetas a vibración con el mismo nivel de exactitud que si estuvieran fijas.
Pueden vincularse dos o más seguidores ópticos K-CMM para formar un volumen de medición unificado con un solo sistema de coordenadas. Ya sea que el objetivo sea ampliar la zona de medición para piezas o montajes muy grandes o revelar vistas de piezas complejas desde todos los lados, la configuración flexible de K-CMM permite adaptar la solución a muchas aplicaciones de medición diferentes.
Usar el K-CMM con la opción DMM (máquina de medición dinámica) permite seguir trayectorias rápidas y complejas de objetos múltiples con precisión extraordinaria. DMM emplea el seguidor óptico K-CMM para seguir los blancos LED para definir los puntos de interés clave. La capacidad de seguimiento de los cambios de mediciones en 3D y 6DOF respecto al tiempo asegura que el K-CMM con opción DMM ofrezca un conjunto de herramientas potente y completo para medición dinámica y análisis de movimiento avanzado.
| Resolución de blancos (a 2.5 m) | Hasta 2 µm |
|---|---|
| Blancos (3D) | Hasta 511 |
| Cuerpos rígidos (6DOF) | Hasta 170 |
| Velocidad de toma de muestras (blancos/s) | Hasta 4500 Hz |
| Latencia | Hasta 5 ms |
| Seguimiento y registro simultáneo | 72 blancos 24 cuerpos rígidos |
Ejemplo: velocidades de fotogramas efectivas vs. N° de blancos o cuerpos rígidos
| N° de blancos | N° de cuerpos rígidos | Velocidad de fotogramas (Hz) | Velocidad de toma de muestras |
|---|---|---|---|
| 1 | - | 750 | 750 |
| 6 | 2 | 575 | 3450 |
| 12 | 4 | 325 | 3900 |
| 18 | 6 | 230 | 4140 |
| 24 | 8 | 175 | 4200 |
| 30 | 10 | 140 | 4200 |
| 48 | 16 | 90 | 4320 |
| 90 | 30 | 50 | 4500 |
| K6000 | K7500 | |||
|---|---|---|---|---|
| Volumen de medición | Profundidad de campo | 4.5 m | 6.0 m | |
| Campo de visión | Hasta 3.7 m x 2.7 m | |||
| Volumen | 20 m3 | 35 m3 | ||
| Rendimiento de medición | Precisión volumétrica1 | 95 µm + 25 µm/m | 110 µm + 25 µm/m | |
| Precisión de punto único2 | Hasta 20 µm RMS | |||
| Repetición de punto único3 | Hasta 20 µm RMS | |||
| Características físicas | Dimensiones | 1157 mm x 230 mm x 175 mm | ||
| Peso | 24 kg | |||
| Temperatura | Funcionamiento: 10 °C a 35 °C | (Almacenamiento: -10 °C a 50 °C) | ||
| Humedad | Funcionamiento: 30% a 70% | (Almacenamiento: 10% a 90%, sin condensación) | ||
| Presión atmosférica | Funcionamiento: 70 kPa a 106 kPa | (Almacenamiento: 50 kPa a 106 kPa) | ||
| Tiempo de precalentamiento | 30 a 60 minutos | |||
| Alimentación eléctrica | 100/240 VAC, 50/60 Hz, 1.0 A | |||
| Láser indicador de volumen | Clase 2M (635 nm) | |||
| Compatibilidad con software | Nikon Metrology CMM-Manager Software de otros fabricantes como PolyWorks®, Geomagic® y Metrolog |
|||
1 Precisión volumétrica certificada de conformidad con los procedimientos derivados de las pautas generales de ISO 10360-2:2013 para mediciones de tamaño. La certificación consiste en comparaciones de valores medidos con artefactos de longitud rastreable en diversas ubicaciones u orientaciones en el campo de visión del seguidor óptico con MSP y punta de sondeo estándar. La especificación indicada representa un intervalo de confianza del 95%.
2 La precisión de punto único se calcula midiendo la MSP con punta de sonda estándar en posición estática durante un segundo. Se informa el error de RMS de los puntos recopilados.
3 La repetición de punto único se calcula colocando la punta de sondeo estándar con MSP en un receptáculo cónico y se hacen mediciones desde diversos ángulos. Se informa el error de RMS de los puntos recopilados. Los pesos y las dimensiones son aproximados.
Los pesos y las dimensiones son aproximados.
Engineers at Gehl’s South Dakota production plant in Madison use the portable Nikon Metrology K-Series Optical CMM on the production floor. Gehl have halved geometric verification time-spending on chassis and driver compartment, and yields deeper insight when troubleshooting equipment prototypes.
