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Inspección de chapa metálica

nikonmetrology automotive sheet metal inspectionEl estampado y la flexión permiten producir chapa metálica según cualquier forma libre deseada. La forma de las superficies de acoplamiento es importante para obtener un buen ajuste entre las partes montadas. Para asegurar el verdadero cumplimiento de las especificaciones geométricas, las superficies de forma libre pueden verificarse con sensores táctiles o escaneo láser.

Nikon Metrology respalda plenamente ambas opciones. Ofrece MMC LKs equipadas con diversos sensores e incluso la cabeza REVO de 5 ejes completamente
integrada para escaneo continuo con sonda de toque. El escáner láser 3D es aún
mejor para digitalizar la forma completa rápida y precisamente, sin tocar el espécimen.

nikonmetrology automotive sheet metal

Mediante la recopilación de miles de puntos de medición por segundo el escáner LC60Dx capta la geometría completa. Las representaciones instantáneas para el análisis en el software Focus resaltan gráficamente las desviaciones de CAD y las irregularidades de la superficie, para eliminar posibles anomalías que pasan inadvertidas con sondeo táctil.

También es crítico el posicionamiento y dimensionamiento de las características geométricas, como orificios y ranuras en componentes de automóviles de chapa metálica. En su mayoría, las características sirven de referencia para posicionar las piezas o puntos de conexión para componentes del interior. La inspección táctil con MMC LK es un método para inspeccionar características geométricas. Otra tecnología más potente se incorpora al escáner cruzado.

El XC65D, un escáner con 3 láseres incorporados en patrón cruzado, capta simultáneamente las características geométricas de todo el entorno. Independientemente de la dirección del escaneo, digitaliza con exactitud la ubicación, el tamaño y la redondez de las características. Ajustar características geométricas en cientos de puntos es un enfoque mucho más preciso que basarse en unos pocos puntos de inspección táctil. El software Focus presenta los resultados de la inspección de características en gráficos de comparación 'pieza a CAD’,
estructurados según estándares de especificación de dimensiones y tolerancias
geométricas (GD&T).

 

 
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