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Dreidimensionale Maßkontrolle als Service

Sind Sie Hersteller von Bauteilen oder Baugruppen aus Metall, Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen der oberen Leistungsklasse? Dann könnten Messdienste von Nikon Metrology die Antwort für Sie sein. Durch die Prüfung Ihrer Bauteile unter Verwendung modernster 3D Laserscanner erhalten Sie den erforderlichen Einblick in die Geometrie, um die richtigen Entscheidungen für die Konstruktion und Qualitätssicherung zu treffen. Die Messeinrichtungen von Nikon Metrology unterstützen scannende Lasermessungen an Bauteilen, die in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und viele weitere Branchen zum Einsatz kommen. Das Spektrum der untersuchten Prüfobjekte reicht von Mikrobauteilen bis hin zu Turbinenschaufeln. Die Möglichkeiten sind unbegrenzt!

3D-Laserscannen

Die 3D-Laser-Scanningzentren, einschließlich der neuesten hochleistungsfähigen digitalen Scanner für den Einsatz an KMGs oder Gelenkmessarmen, werden von erfahrenen Anwendungstechnikern bedient. Sie erfassen Geometriemerkmale und Freiformflächen Ihrer Bauteile in allen Details und führen genaue Vergleiche des Teils gegen das CAD-Modell aus. Grafische Messberichte bieten die erforderlichen genauen Rückmeldungen, um Problemen, die in Verbindung mit Verwerfung, Montage, Positionierung, Oberflächenbeschaffenheit, Ungenauigkeit etc. auftreten könnten, begegnen zu können. Die Ergebnisse werden in Form einfach verständlicher Grafiken, ergänzt durch komplette Messdatenreihen, ausgegeben. Nach einer kurzen Einweisung können Anwender die 3D-Laserscanner sehr schnell eigenständig bedienen und einsetzen.

Berührungslose Zahnradmessung

Das HN-C3030, ein berührungsloses Messsystem, ausgestattet mit einem extrem schnellen und präzisen Laserscanner, kann fortgeschrittene Zahnradprüfungen durchführen. Eine automatische 5-Achsensteuerung ermöglicht das Scannen von komplex geformten Teilen unter Verwendung optimaler Scanningwinkel. Das HN-C3030 Messsystem digitalisiert komplexe Zahnradtypen in hoher Geschwindigkeit. Die daraus resultierende Punktewolke offenbart kleinste Unvollkommenheiten, wie beispielsweise maschinelle Bearbeitungsspuren. Diese wertvollen Einblicke bieten Herstellern die Möglichkeit, den Ursprung unerwünschter Geräusche und Vibrationen herauszufinden und letztendlich ruhigere und effizientere Fahrzeuge zu bauen.

Taktile Messaufgaben

Taktile Messaufgaben werden von unseren Anwendungstechnikern mithilfe einer multisensorfähigen Prüfsoftware erledigt, die nahezu auf alle manuellen, CNC und portablen KMGs einsetzbar ist. Mit einer Fokussierung auf schnelle, genaue und grafisch darstellbare Messergebnisse werden verschiedene Industriebauteile wie Antriebsteile, Autoteile, Turbinenschaufeln, medizinische Geräte und zahlreiche sonstige Teile gehandhabt.

Kontaktieren Sie uns, um noch heute mit uns über Ihre Messaufgabe zu sprechen, ganz gleich, wo Sie sich befinden.