Vollständige 3D-Erfassung von komplexen Oberflächen und Merkmalsgeometrien

Mit seiner patentierten Mehrfachlaserfunktion erfasst der XC65Dx-(LS) Cross Scanner alle 3D-Details von Merkmalen, Kanten, Taschen, Rippen und Freiformflächen in nur einem Durchgang. Durch die Integration von drei kreuzförmig angeordneten Lasern werden kleinste Details von Freiformflächen und/oder Geometriemerkmalen in einer vollständigen 3D-Ansicht erzeugt.

Hoher Scandurchsatz

Der XC65Dx Cross Scanner setzt neue Produktivitätsmaßstäbe durch die Einführung breiterer Laserstreifen und einer ultraschnellen CMOS-Kameratechnik. Dank der schnelleren Datenerfassung kann die Geschwindigkeit des XC65Dx-Scanners während des Messvorgangs deutlich erhöht werden. Auf diese Weise steigt die Anzahl der Merkmale, die im selben Zeitrahmen gescannt werden können bzw. verringert sich die Messzykluszeit für Freiformteile.

Hochgenaue Merkmalsmessungen dank echter 3D-Digitalisierung

Durch die zeitgleiche Betrachtung des Messobjekts aus drei unterschiedlichen Winkeln erhielt der Kreuzscanner eine vollständige 3D-Ansicht der Bohrung eines Loches oder der Flansche einer Kerbe. Geometriemerkmale können daher mit einem höheren Zuverlässigkeitsgrad aus der aufgenommenen Punktewolke extrahiert werden. Die Genauigkeit der Merkmalsabmessungen eines Scans ist somit größer.

Die patentierte Multi-Streifen-Lasertechnik erfasst das Teil aus 3 Blickwinkeln

Da der Cross Scanner mit nur einem einzigen Scan eine vollständige 3D-Ansicht erzeugt, muss dasselbe Merkmal nicht mehrmals unter Einsatz verschiedener Scannerrichtungen abgetastet werden. Auch beim Scannen von Teilen mit komplexeren Oberflächenformen bietet eine vollständige 3D-Ansicht Vorteile. Dank der echten 3D-Messfähigkeit kann der Scanner extrem konkave Flächen und die Hohlräume tiefer Taschen messen. Da die Laserstrahlen aus drei verschiedenen Winkeln projiziert werden, bietet der XC65Dx eine maximale Flächendeckung. Schattenzonen, die normalerweise bei Streifenlaserscannern mit nur einem Laser auftreten, werden so vermieden.

Beim Scannen von links bleibt ein dunkler Bereich auf der rechten Seite unberücksichtigt Beim Scannen von rechts bleibt ein dunkler Bereich auf der linken Seite unberücksichtigt Der Cross Scanner tastet Messobjekte von mehreren Seite ab und vermeidet Schattenzonen.

Schnellere Merkmalsprüfung, da Neuausrichtung des Scanners entfällt

Da der Cross Scanner mit nur einem einzigen Scan eine vollständige 3D-Ansicht erzeugt, muss dasselbe Merkmal nicht mehrmals unter Einsatz verschiedener Scannerrichtungen abgetastet werden. Auf diese Weise entfallen wiederholte zeitaufwändige Neuausrichtungen des Tastkopfes, sodass Ihnen der hohe Anpassungsaufwand und die Zeit für die Ausführung der Abtastvorgänge erspart bleiben.

PH10 Bewegungen in Einzelschritten beim Scannen von Kurvenbahnen Der kontinuierliche Dreh-/Schwenkkopf (mit C-Achse) folgt dem Kurvenverlauf

Beim Cross Scanner erübrigt sich die Rotation in der C-Achse

Einfache makrobasierte Teileprogrammierung die Messvorbereitung

Die Offline-Aufzeichnung von Scannerbewegungen während des Messzyklus beschleunigt die Messvorbereitung und setzt KMG-Kapazität frei. Es dauert nur eine Stunde, die Formteile von Antrieben einzurichten und zu messen. Mit taktilen Messsystemen dauert derselbe Vorgang dagegen mehr als einen Tag.

Einzigartige Anpassung der Laserintensität für jeden Einzelpunkt

Für das effektive Scannen von Oberflächen mit unterschiedlichen Farbverläufen oder hohen Reflexionsgraden hat Nikon Metrology die dritte Generation der erweiterten Sensorleistung (Enhanced Sensor Performance - ESP3) eingeführt. Diese im Hause Nikon Metrology entwickelte Technologie ermöglicht nicht nur eine automatische Echtzeitanpassung der Sensoreinstellungen zwischen aufeinander folgenden Laserstreifen, sondern auch für jeden einzelnen Punkt des Laserstreifens.

Das berührungslose Laserscannen ist ideal für das Messen nachgiebiger oder empfindlicher Teile

Profitieren Sie von der einzigartigen Fähigkeit von Laserscannern, weiche und empfindliche Oberflächen messen zu können, bei denen taktile Messsysteme versagen. Beim Scannen empfindlicher Teile können die Prüfobjekte nicht zerkratzt oder auf andere Weise beschädigt werden.

XC65Dx(-LS) Scannervariante mit großem Messabstand

Die Scannervariante XC65Dx-LS mit einem größeren Messabstand bietet andere Vorteile. Der Scanner, der Geometrien bis zu einem Abstand von 170 mm erfasst, gewährt einen optimalen Zugang auf Hohlraumflächen von Rohkarossenaufbauten über Spannvorrichtungen hinweg. Aus diesen Gründen wird der XC65D-LS-Scanner sehr häufig bei Horizontalarm-KMGs verwendet, die im Automobilbau eingesetzt werden.

Kompatibel mit Dreh-/Schwenkköpfen und Wechselmagazinen von Renishaw

The XC65Dx(-LS) scanners are compatible with common Renishaw indexing heads. The scanners also fit in the ACR racks and can be used in combination with tactile probes for e.g. alignment of the part. By docking a scanner in an dedicated ARC3 rack, zero warm-up time is obtained resulting in maximum productivity.

Einfache Nachrüstung für die meisten führenden KMG-Fabrikate

XC65Dx(-LS) Scanner sind kompatibel mit den gängigen Renishaw Dreh-/Schwenkköpfen. Die Scanner passen in ACR-Wechselmagazine und können in Kombination mit taktilen Messtastern verwendet werden, beispielsweise für die Ausrichtung des Teils. Wird der Scanner an ein vorgeheiztes ARC3-Wechselmagazin angedockt, entfällt die Aufheizzeit. Das Ergebnis ist ein Maximum an Produktivität.