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Automatisierte Messung mit Inline-KMG – Beste Aussichten auf gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit

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Inline-Messungen mit dem KMG verhelfen automatisierten Fertigungszellen zu gesteigerter Produktqualität und Fertigungseffizienz. Die schnelle Erkennung von Prozessschwankungen ermöglicht Korrekturmaßnahmen in Echtzeit, ohne den Produktionsablauf unterbrechen zu müssen.

Vorteile

  • Verbesserte Qualitätskontrolle
    • Kontinuierliche Erfassung zuverlässiger Daten
    • Schnelle Erkennung von Prozessschwankungen
    • Unabhängige Qualitätsprüfung
    • Messtechnik frei von Bedienereingriffen
  • Gesteigerte Effizienz
    • Echtzeit-Steuerung und -Optimierung der Fertigungsprozesse
    • Automatische Aktualisierung der Werkzeugmaschinen-Konfiguration
    • Teiletransport von und zum KMG entfällt
    • Keine Unterbrechung der Produktionsabläufe
  • Vollständige Rückführbarkeit
    • Zentrale Datenbank mit allen Fertigungsinformationen
    • Speicherung der Messdaten jedes Fertigungsteils
    • Überwachung der Komponenten während des Prozessfortschritts
    • Teilen der erfassten Daten mit nachgelagerten Partnern
 
Video
 
Vorteile und Merkmale
 

Software – Die Zentrale des Automatisierungsprozesses

Nikon Metrology bietet eine modulare Auswahl an Softwarelösungen für die automatisierte Inline-Messung mit dem KMG. Hersteller müssen einfach nur die Funktionen wählen, die sie wirklich brauchen.

Die KMG Automatisierungssoftware ermöglicht die Integration des KMG in die automatisierte Fertigungszelle. Die Fernsteuerung des KMG erfolgt über das Steuerungssystem der Fertigungszelle, das über ein lokales Netzwerk kommuniziert. Die KMG Messabläufe sind einfach konfigurierbar, passend für jede Installation und gemäß wechselnden Anforderungen erweiterbar.

Die CAMIO Software bietet erweiterte Programmierfunktionen und Möglichkeiten zur Erstellung von Messprotokollen für verschiedenste KMG-Anwendungen. Für modernste Automatisierungssysteme wird außerdem eine Logiksteuerung auf KMG-Programmebene angeboten, die mit der DMIS High Level-Programmiersprache arbeitet.

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KMGs für die Inline-Messung in der Fertigung

Nikon Metrology hat sich – speziell für die anspruchsvollen Anforderungen in der Fabrikautomation – auf die Entwicklung von KMGs in Keramikbauweise für die Inline-Messung spezialisiert.

  • Hochstabile Keramikkonstruktion
  • Geschützte Führungen
  • Pneumatische Schwingungsdämpfer
  • Flexible Multisensor-Plattform
  • Präzise Luftlager

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nikon metrology cmm automation inline automation cmm integrationKMG Integration

Bewährte Lösungen für die Inline-Integration des KMG in die automatisierte Fertigungszelle, die verschiedenste Maschinen und Systeme umfasst.

  • CNC-Maschine
  • Transfersystem
  • Roboterbestückung
  • Programmierbare Logiksteuerung (SPS)
  • Sicherheitssysteme für die Materialplanung
  • Waschanlagen

Optische, akustische und drahtlos übertragene Hinweise zu KMG-Status und anderen Prozessereignissen sowie eine automatische Überwachung ermöglichen eine schnelle Reaktion auf unerwartete Ereignisse.

  • Leuchtsäulen
  • Alarmmeldungen in Textform
  • Alarmmeldungen über den PC
  • Aktualisierte Daten für die Produktionsleitung
 
Prospekte
ALTERA CMM
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