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CT-Prüfung direkt in der Fertigungslinie - 100% Prüfung von Werkstücken

Das Inline-CT-Prüfsystem ist eine Lösung für die vollautomatisierte Fertigungsumgebung, in der kritische Teile mit komplexen innenliegenden Geometrien oder Materialstrukturen geprüft werden müssen. Es ist daher die ideale Inspektionslösung für Unternehmen, die „Industrie 4.0“-Prozesse in ihre Fertigung integrieren.

Der komplette CT-Prüfprozess erfolgt vollautomatisiert, ohne Bedienereingriffe; die Codes zur Erkennung der Teile werden gescannt und von der Datenbank verwaltet.
Roboter laden bzw. entladen die Teile von Förderbändern und positionieren sie über eine automatische Tür im CT-System. Das Teil wird dann automatisch gescannt und nach den
Vorgaben der Datenbank beurteilt und klassifiziert.

Der gesamte Prozess kann in weniger als einer Minute abgeschlossen werden. Außerdem
besteht die Möglichkeit, mehrere Teile gleichzeitig zu scannen, ohne dass sich die Zykluszeit erhöht. Bei längeren Zykluszeiten können das Scannen und die Analyse von Teilen gleichzeitig ausgeführt werden.

nikon metrology in process ct inline production ct

Vorteile

nikon metrology in process ct inline production ct benefits

Verbesserte Qualitätskontrolle

  • 100%ige Prüfung
  • Schnelle Erkennung und Rückmeldung von Prozessschwankungen
  • Messtechnik frei von Bedienereingriffen

Gesteigerte Effizienz

  • Echtzeit-Steuerung und -Optimierung der Fertigungsprozesse
  • Teiletransport von und zum KMG entfälltroom
  • Keine Unterbrechung der Produktionsabläufe

Vollständige Rückführbarkeit

  • Zentrale Datenbank mit allen Fertigungsinformationen
  • Speicherung der Messergebnisse jedes Fertigungsteils

Prozess

nikon metrology in process ct inline production ct process

 
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Prospekte
XT H Series
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Automated CT
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Anwender- berichte
Automated CT scanning enables 100% inspection of complex parts
Automated CT scanning enables 100% inspection of complex parts

To meet the demands of ever more discerning customers, manufacturers are constantly striving to improve product quality. One way to achieve this is through 100 per cent inspection of components, rather than taking samples from a production line for quality control.

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Industrielle Anwendungen
 

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